可程式冷熱沖擊試驗機試驗目的：溫度沖擊試驗目的是考察被試樣品在突然遭到溫度劇烈變化時之抵抗能力及適應能力的試驗。高低溫沖擊試驗主要用于考察剪切和疲勞損傷引起的失效。特別在元器件存在虛弱部位具有開路隱患時,或由于元器件材料和結構設計不當具有開裂隱患時,高低溫沖擊試驗具有較好的鑒別效果。該實驗一般用溫度沖擊試驗箱。

　　一、產品介紹：

　　1、控制儀表可編程，觸摸屏輸入，根據(jù)客戶要求可任意設定不同高低溫沖擊溫度點，滿足做測試的不同需求。

　　2、試樣限制本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質試樣的試驗或儲存腐蝕性物質試樣的試驗或儲存生物試樣的試驗或儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存。

　　二、技術參數(shù)：

　　內容積100L

　　內箱尺寸:500×500×400mm(W*H*D)

　　外型尺寸(約):1400×1850×1600mm(W*H*D)

　　重量:約950㎏

　　測試室溫度范圍-40℃～+150℃(風冷式)

　　高溫室：預熱溫度范圍RT～+165℃

　　升溫時間：+50℃→+165≤40min

　　注：升溫時間為高溫室單獨運轉時的性能

　　低溫室：預冷溫度范圍RT～-55℃

　　降溫時間+20℃→-55℃≤約90min

　　試驗室（試樣區(qū)）

　　試驗方式把產品擺放在吊籃測試區(qū)，二箱移動式冷熱沖擊，安全的氣壓驅動測試物上下來回沖擊。

　　溫度波動度±0.5℃

　　溫度偏差±2.0℃

　　溫度恢復時間≤5min；轉換溫度只需要≤10s（吊籃移動時間：3秒以內）

　　三、制冷配置：

　　1、環(huán)境試驗設備要獲得較低的試驗溫度，當前較為成熟的方式是復迭式制冷。這種方式的原理都大同小異，關鍵取決於制冷系統(tǒng)的配置。

　　2、安全保護:壓縮機超壓過載、風機過熱整體設備欠相/逆相超溫、整體設備定時、漏電保護、過載及短路保護

　　3、防汗機件：以系統(tǒng)K型管之熱能作防汗處理。

 　　四、滿足標準：

　　.GB/T2423.1-2008低溫試驗方法

　　·GB/T2423.2-2008高溫試驗方法

　　·GB/T2423.22-2012溫度變化試驗

　　·GJB150.5-86溫度沖擊試驗

　　·GJB360.7-87溫度沖擊試

　　·GJB367.2-87溫度沖擊試驗

　　·QC/T17-92、EIA364-32、IEC68-2-14等
 

　　1、彩色觸控LCD中/英文微電腦溫度控制器。

　　2、無紙式記錄功能，具實時顯示溫度沖擊試驗變化之曲線圖及記錄雙重功能。

　　3、二箱移動式冷熱沖擊，安全的氣壓驅動測試物上下來回沖擊。

　　4、冷熱沖擊機構移動時間在10秒內，可符合MIL，LEC，JIS等規(guī)范。

　　5、冷熱沖擊溫度恢復時間在5分鐘內，可符合相關試驗規(guī)范。

　　6、采用HFC環(huán)保冷媒，二元超低溫冷凍系統(tǒng)設計，降溫快、效率高。

 　　六、應用范圍

　　超快速冷熱沖擊試驗機廣泛應用于航空航天、汽車、電子、軍事等領域。在這些領域中，材料在不同溫度條件下的性能和穩(wěn)定性至關重要。通過使用超快速冷熱沖擊試驗機，可以評估材料在不同溫度條件下的可靠性，從而為產品的設計和制造提供依據(jù)。

　　七、使用方法

　　使用超快速冷熱沖擊試驗機需要進行以下步驟：

　　1、準備工作：首先需要準備試樣，并將試樣放置在試樣夾具中。試樣的尺寸和數(shù)量應根據(jù)試驗要求進行選擇。此外，還需要準備試驗溶液和其他必要的設備，例如冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

　　2、設定試驗參數(shù)：根據(jù)試驗要求，設定試驗參數(shù)，包括溫度變化范圍、溫度變化速度、循環(huán)次數(shù)等。這些參數(shù)應根據(jù)試驗要求進行選擇，以確保試驗結果的準確性和可靠性。

　　3、開始試驗：按照設定的試驗參數(shù)，啟動超快速冷熱沖擊試驗機進行試驗。在試驗過程中，需要密切關注試樣的狀態(tài)和試驗溶液的變化，并記錄相關數(shù)據(jù)。

　　4、結束試驗：當試驗完成時，關閉超快速冷熱沖擊試驗機并保存試驗數(shù)據(jù)。然后進行數(shù)據(jù)分析，并根據(jù)分析結果進行相應的處理。